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節能環(huán)保無(wú)氣噴砂機解決方案

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-02-17 13:35:00

一、環(huán)保節能型無(wú)氣噴砂機設計說(shuō)明

環(huán)保節能型無(wú)氣噴砂機是我司針對手機外殼、筆記本面板等電子產(chǎn)品獨立設計研發(fā)的一款節能自動(dòng)噴砂機,該設備已申請專(zhuān)利。

專(zhuān)利號:ZL 2017 2 0961785.8

該噴砂機原理是利用噴砂器電機帶動(dòng)葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將磨料拋向工件的表面,實(shí)現噴砂效果。本設備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn);特別是自動(dòng)設備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。該設備的磨料循環(huán)方式為機械回收,采用流幕式式多級分離+旋風(fēng)分離,可實(shí)現磨料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效,同時(shí)最大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統,能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。該設備輸送方式采用連續轉盤(pán)式,工件放置在小轉盤(pán)上(工裝上),大轉盤(pán)帶動(dòng)小轉盤(pán)進(jìn)入噴砂室,進(jìn)入噴砂室后小轉盤(pán)自轉(工件自轉),實(shí)現邊噴邊轉。只需一個(gè)工人即可實(shí)現放取工件。其中大小轉盤(pán)驅動(dòng)均裝有變頻調控,客戶(hù)可根據產(chǎn)品要求調節轉速。


二、節能環(huán)保無(wú)氣噴砂機規格及參數

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三、近期部分節能環(huán)保無(wú)氣噴砂機業(yè)績(jì)展示

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四、主機視圖

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五、設備主要參數

該設備為轉盤(pán)式噴砂機,共6工位,處理工件最大∅ 400*100mm。

設備占地空間4000*1600*3400mm(L*W*H)

a.噴砂器功率:5.5kw,變頻器控制。

b.斗式提升機功率:0.75kw。

c.大裝盤(pán)直徑∅ 1350mm,轉速0.5-5r/min,轉速變頻可調,

大轉盤(pán)自轉驅動(dòng)功

率:0.75kw。

d.小裝盤(pán)直徑∅ 400mm,轉速30-70r/min,轉速變頻可調,

小轉盤(pán)自轉驅動(dòng)功率:0.4kw。

e.除塵器采用阻燃濾筒,濾筒規格:∅ 350*660mm,數量4個(gè),

除塵風(fēng)機功率:1.5kw。

f.設備耗氣量:0.2m³/min,壓力:0.3-0.6Mpa。

g.設備總功率:約8.9kw

六、設備組成及結構特點(diǎn)

工作原理:該設備為自動(dòng)連續轉盤(pán)式噴砂機,工人在設備前側操作臺上放置工件至小轉盤(pán)上(工裝上),大轉盤(pán)帶動(dòng)小轉盤(pán)進(jìn)入噴砂室,利用噴砂器電機帶動(dòng)葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將磨料拋向工件的表面,獲得一定的清潔度或不同的粗糙度。進(jìn)入噴砂室后小轉盤(pán)自轉(工件自轉),實(shí)現邊噴邊轉。只需一個(gè)工人即可實(shí)現放取工件。

清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體下側螺旋輸送機匯集于提升機下殼再經(jīng)提升機輸送到達分離器,經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑

布,由風(fēng)吹揚除去塵埃,分離后的干凈彈丸落入分離器料斗,經(jīng)彈丸輸送系統由噴砂器拋出。

來(lái)自分離器、清理室內的空氣塵埃由通風(fēng)機帶動(dòng),通過(guò)風(fēng)道管路系統,布袋除塵器除塵,效率可達99%,凈化后空氣排放到大氣中,

顆粒塵埃被捕捉收集。該設備主要有噴砂清理室、轉盤(pán)輸送機構、噴砂器、螺旋輸送器、斗式提升機、流幕式分離器、旋風(fēng)分離器、除塵器、電控系統等組成。

6.1主機結構

本機主體結構采用四工位轉臺式,四個(gè)工位分別為噴砂工位、兩個(gè)密封工位、一個(gè)上下件工位;大轉臺上設六個(gè)小轉臺,小轉臺可獨立自由回轉。大小轉臺的回轉采用減速電機傳動(dòng),大轉臺的回轉及小轉臺的回轉的速度均通過(guò)進(jìn)口的交流變頻調速器加以控制。

6.2噴砂器

該噴砂器具有結構簡(jiǎn)單、維修方便、占地面積小、且噴砂力度可調等特點(diǎn)。更換葉片時(shí),只需取出固定葉片的銷(xiāo)軸就可直接取出,不需要取出分丸輪和定向套。更換速度快,操作簡(jiǎn)單方便。另外,噴砂器的主軸是直接安裝在噴砂器器罩殼上,而罩殼上固定主軸和定向套的內孔是一次加工完成的,所以可保證定向套和分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減少了分丸輪和定向套與彈丸間相互的擠壓磨損,而且大大提高了噴砂效率。安裝葉片時(shí),葉片務(wù)必成組更換,一組葉片重量差不得大于5克,并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況,以便及時(shí)更換。定向套在使用過(guò)程中,應常檢查其矩形窗口,當窗口磨損5毫米左右時(shí),則向后調整轉動(dòng)約5毫米(與葉輪旋轉方向相反);當窗口磨損15毫米以上時(shí),應及時(shí)更換定向套,否則,因噴砂帶偏移而造成清理效率降低和護板嚴重磨損。定向套窗口位置應使彈丸拋射區完全覆蓋被清理的工件,定向套窗口位置可按如下步驟調整:在一塊木板上涂上黑墨或鋪設一張厚紙,將其放在被清理工件的位置上,然后啟動(dòng)噴砂器,人工向噴砂器器的進(jìn)丸管加入少量彈丸,待噴砂器器停止后,檢查噴砂器帶的位置,反復幾次,直至獲得最佳拋射帶為止。

6.3斗式提升機

該機采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機,平皮抗拉強度高,加厚料斗經(jīng)久耐用,采用制動(dòng)電機以防皮帶反轉。掏挖式取料,離心重力式卸料

6.4彈丸控制系統

彈丸控制系統由彈丸控制閘門(mén)和溜丸管組成??刂崎l門(mén)為扇形全密封結構,啟閉由氣缸驅動(dòng),調整控制閘門(mén)上的調整盤(pán),可獲得所需的彈丸流量。

6.5螺旋輸送機

螺旋輸送機直接安裝在噴砂室底部的漏斗上,出口與提升機相聯(lián),螺旋葉片將噴砂器后散落下的丸渣混合物均勻地匯集到斗式提升機。

6.6噴砂室

為防止彈丸直接拋射室體,噴砂熱區采用高耐磨錳鋼板,噴砂室內壁及回轉轉臺側壁均耐磨聚氨酯板。轉臺和噴砂室內壁之間采用其底部設有格柵、篩板以防止雜物落入螺旋輸送器及彈丸打擊螺旋輸送器。

6.7工件回轉機構

為獲得均勻的工件表面處理質(zhì)量, 根據工件的直徑大小、形狀復雜程度、距噴砂器的中心位置來(lái)變化彈丸與工件的撞擊參數,承載工件的小轉臺的回轉采用變頻調速控制,從而使工件的自轉速度為無(wú)級速度。

6.8噴砂器密封措施

國內外噴砂清理機生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明,單層近距離是難以控制彈丸的飛濺現象,從而惡化了工作環(huán)境, 為提高彈丸的密封性,本設計采用了左右彈丸密封室,達到徹底消除彈丸飛濺現象,大大改善了工作環(huán)境。

6.9丸渣分離措施

本機采用先進(jìn)的滿(mǎn)幕簾流幕式風(fēng)選丸渣分離器,丸渣混合物由斗式提升機提至分離器中,經(jīng)分離器均勻布料,并形成流幕,使丸渣得以充分分離。丸渣混合物在下降的過(guò)程中, 受到水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線(xiàn)運動(dòng)軌道,因不同比重的顆粒和粒經(jīng)的差異,其偏斜程度不盡相同,而使丸渣得到分離,粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理,碎丸、鐵銹等進(jìn)入廢料斗儲存,合格彈丸進(jìn)入儲丸斗以后供循環(huán)使用。在滿(mǎn)幕簾流幕式風(fēng)選丸渣分離器后又加裝一套旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體、灰斗及

調節裝置組成。

6.10除塵系統 濾筒除塵器是除塵環(huán)節的關(guān)鍵部件,它的工作狀況直接影響到室內環(huán)境以及室外排放標準。除塵器是我公司吸收美國唐納森公司環(huán)保技術(shù),設計制造的新一代高效除塵器,主要由除塵箱體、脈沖系統、儲灰倉、風(fēng)管、風(fēng)機等組成。該除塵器采用國際流行的托里特沉流式除塵器結構,與國際知名的除塵專(zhuān)家"唐納森"除塵器構一致,并且濾筒可以互換,即可配用美國唐納森濾筒,也可配用國產(chǎn)濾筒。濾芯排列結構布局合理,豎向組合安裝,且為下進(jìn)風(fēng)、上排風(fēng)、高壓脈沖氣動(dòng)反吹清灰,效果極佳;該結構有利于含塵氣體導入除塵器室內各濾筒載體,均勻分布,又利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落,減少二次吸附的可能性;下排風(fēng)結構,通過(guò)凈氣室直接導入風(fēng)機,增強設備的穩定性,又能節省管路聯(lián)接所帶來(lái)的沒(méi)必要的浪費。該除塵器排放量達到國家環(huán)保標準,即≤110mg/m3,捕集粒度>5um,阻力<400Pa,透氣性好、阻力低、能耗小、過(guò)濾性能可靠。除塵器總體設計結構體現美觀(guān)、精煉、穩定(外部鋼結構架,兩側密閉可靠的雙檢查門(mén)),濾筒的裝配采用高速連接方式,同時(shí)濾筒的拆裝也就十分方便,減輕了工人體力勞動(dòng)強度,改善了勞動(dòng)條件

其性能特點(diǎn)如下:

過(guò)濾材料:100%聚脂纖維,厚度0.75mm

耐熱最高溫:80℃

空氣滲透率:220m3/m2/h

重量:240g/m2

過(guò)濾精度:5um-10um

過(guò)濾阻力:≦450Pa

過(guò)濾效率:≧99.99%

6.11電控系統

該機電控系統設有可編程序控制器控制技術(shù)、輥道運行變頻調速、設備故障 自動(dòng)監測技術(shù),且各驅動(dòng)裝置、旋轉機構(提升機、分離器、螺旋輸送器)均 裝有失轉檢測裝置,系統具有良好的互鎖、自鎖及安全保護功能,既能實(shí)現整 機全自動(dòng)控制,又設有單機操作及非連鎖功能。電氣箱采用先進(jìn)的德國威圖技 術(shù),密封達到 IP5,是目前全球最先進(jìn)的電控柜技術(shù)。

1. 本機的電氣控制系統采用PLC控制。自動(dòng)控制適合正常生產(chǎn)使用,單獨控制對于設備檢修尤為必要。

2.各個(gè)設備均有良好的電氣保護。當設備出現故障時(shí),均能安全可靠的保護,并自動(dòng)停止下級運行和發(fā)出報警信息,故障排除后并發(fā)出正常指令才能重新啟動(dòng)。

3.本套控制系統中,操作臺設置緊急停止控制裝置,確保在任何故障狀態(tài)下能夠停止系統工作,有效保障人員及設備安全。

4.本套控制系統裝有物料檢測、故障報警停機功能

5.電控箱內實(shí)現布線(xiàn)整齊、線(xiàn)號明確、安全防護,滿(mǎn)足行業(yè)規范。

6.電器元件采用正泰、施耐德等國內外知名品牌,確保電氣控制系統可靠性高、故障率低我公司在所有清理設備上通用的標準外購件的生產(chǎn)廠(chǎng)家采用名牌或合資公司產(chǎn)品,生產(chǎn)廠(chǎng)家亦可由用戶(hù)指定。


七、節能環(huán)保無(wú)氣噴砂機客戶(hù)案例

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